Ultrabreite Extrudierte Verstärkte Bleche Material Aluminiumlegierung Lf6 Normale Breite 250mm 380mm Bis zu 600mm

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Das vorbehandelte Ingot aus Aluminiumlegierung LF6 wird homogenisiert und 12 Stunden lang bei 450-480 °C gegießt und anschließend in den Extrusionsfass des Extruders gelegt.

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Die Produktform im Extrusionszylinder auf 450-500 °C erhitzen, die Temperatur des LF6-Aluminiumlegierungs-Ingots auf 380-410 °C steuern, die Temperatur des Extruder-Ausgangs auf 300-340 °C steuern,und das Arbeitstisch mit der Produktform und dem Extrusionszylinder klemmen.

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Der Extrusionsfass im Extruder läuft mit einer Extrusionsgeschwindigkeit von 2,5-3,5 m/min in Richtung der Produktform und extrudiert den LF6-Aluminium-Legierungs-Ingot.und der Ingot aus Aluminiumlegierung LF6 wird aus dem Druckstoffloch der Produktform extrudiert, um die LF6-Aluminiumlegierung-verstärkte Plattenplatte zu erhalten, bei dem der Ingot aus Aluminiumlegierung LF6 durch eine Segmentierungsgradientenheizung erhitzt wird und der Extrusionsfasskopf bei einer Temperatur von 440 bis 460 °C erhitzt wird,und die Mitte der Heizung Der Kopf des Extrusionszylinders wird bei einer Temperatur von 440-460°C erhitzt, wird die Mitte bei einer Temperatur von 440-460°C und der Schwanz bei einer Temperatur von 370-390°C erhitzt.

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Die in Schritt C hergestellte LF6-Aluminiumlegierung mit Rippenplattenplatte wird gelöscht, wobei die Löschmethode die synchrone Methode der Luftkühlung und der atomisierten Kühlung ist.und die Temperatur der geläuften LF6-Aluminiumlegierung mit Gurtplatten ist 120-130°C.

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Die abgeschaltete LF6-Aluminiumlegierung-verstärkte Plattenplatte wird einer Alterungshitze unterzogen, die Alterungstemperatur beträgt 180-220°C und die Alterungszeit beträgt 3-8h.

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Schweißen für große Breite LF6 Aluminiumlegierung Streifenplatte.